压铸模具设计工程师简历模板

系统学习了机械制图、工程力学、金属材料学等专业课程，掌握了扎实的理论基础。在校期间积极参与各类机械设计相关的实践活动，锻炼了动手能力和创新思维。

• 负责新产品压铸模具的设计与开发工作，根据客户需求和产品特性，制定合理的模具设计方案，确保模具的精度和稳定性。
• 运用CAD、UG等设计软件进行模具结构设计，包括分型面设计、浇注系统设计、冷却系统设计等，提高模具的生产效率和产品质量。
• 与生产部门紧密配合，解决模具在生产过程中出现的技术问题，如模具磨损、产品缺陷等，通过优化模具结构和工艺参数，降低生产成本。
• 参与模具的调试和验收工作，对模具的性能和质量进行评估，提出改进意见和建议，不断提升模具的设计水平。

• 主导复杂压铸模具的设计项目，带领团队完成从产品分析到模具交付的全过程。成功设计出多款大型、高精度压铸模具，模具寿命提高了30%以上，产品合格率达到98%。
• 负责模具设计标准和流程的制定与优化，组织内部培训，提升团队成员的设计水平和专业技能。
• 与客户保持良好沟通，准确理解客户需求，提供专业的技术支持和解决方案，赢得客户高度认可。
• 关注行业新技术、新材料的发展动态，将其应用到模具设计中，提高模具的智能化和自动化程度。

• 项目背景：客户要求开发一款汽车发动机缸体压铸模具，产品精度要求高，生产批量大。
• 项目职责：作为项目负责人，负责模具的整体设计方案制定。运用有限元分析软件对模具的受力情况进行模拟，优化模具结构，确保模具在高压铸造过程中的可靠性。
• 项目成果：成功设计出满足客户要求的模具，模具生产效率提高了20%，产品废品率降低至1%以下，为客户创造了显著的经济效益。

• 项目背景：公司承接了一款高端通讯设备外壳压铸模具订单，该产品外观要求高，尺寸精度严格。
• 项目职责：负责模具的浇注系统和冷却系统设计。通过创新设计，优化了浇注路径，使金属液充型更加均匀，减少了产品的气孔和缩松缺陷。同时，设计了高效的冷却系统，缩短了模具的冷却时间，提高了生产效率。
• 项目成果：模具交付后，产品一次性合格率达到95%以上，客户满意度高，为公司赢得了良好的口碑和后续订单。