模具设计与制造工程师简历模板

在大学期间，系统学习了模具设计与制造的专业知识，包括模具 CAD/CAM 技术、模具材料与热处理、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计等课程。通过课程实验、课程设计和毕业实习等实践环节，掌握了模具设计与制造的基本技能和方法，具备了一定的模具设计与制造能力。

• 负责模具设计与制造项目的技术方案制定，根据客户需求和产品要求，进行模具结构设计和工艺规划，确保模具设计的合理性和可行性。
• 运用 CAD/CAM 软件进行模具三维建模和二维工程图绘制，与加工车间密切配合，解决模具加工过程中的技术问题，保证模具加工质量和进度。
• 参与模具调试和试模工作，分析试模过程中出现的问题，提出改进方案并跟踪实施，直至模具达到客户要求的质量标准。
• 对模具进行优化设计，提高模具的使用寿命和生产效率，降低模具生产成本。

• 带领团队完成多个大型模具设计与制造项目，负责项目的整体技术指导和质量把控，确保项目按时交付并达到客户的高质量要求。
• 制定模具设计与制造的标准化流程和规范，组织团队成员进行技术培训和交流，提高团队整体技术水平。
• 与客户进行技术沟通和交流，了解客户的新产品开发需求，提供专业的模具设计建议和解决方案，为客户创造价值。
• 关注行业新技术、新材料的发展动态，引入先进的模具设计理念和制造工艺，提升公司模具产品的竞争力。

• 该项目为某电子产品外壳模具设计与制造项目，产品精度要求高，外观质量要求严格。
• 作为项目负责人，首先进行产品工艺分析，确定采用注塑成型工艺。然后进行模具结构设计，采用了热流道系统和高精度导向机构，以保证产品的成型精度和外观质量。
• 运用 CAD/CAM 软件进行模具三维建模和数控编程，与加工车间紧密配合，解决了模具加工中的薄壁件加工变形、复杂曲面加工精度等技术难题。
• 模具调试阶段，通过优化注塑工艺参数，解决了产品缩水、熔接痕等质量问题，最终模具生产的产品合格率达到 98%以上，客户满意度高。

• 此项目是汽车零部件冲压模具设计与制造项目，产品形状复杂，尺寸精度要求高。
• 负责模具设计工作，根据产品特点，设计了多工位级进模结构，采用了自动送料装置和精密定位系统，提高了生产效率和产品精度。
• 在模具制造过程中，对关键零件如凸模、凹模进行了精密加工和热处理工艺控制，保证了模具的使用寿命。
• 模具调试时，通过调整冲压工艺参数和模具间隙，解决了产品毛刺、尺寸偏差等问题，模具生产的产品尺寸精度控制在±0.05mm 以内，满足了客户的要求。